哪些因素會(huì)導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計(jì)不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動(dòng)IGBT，改變諧振回電流大小來達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強(qiáng)的電磁干擾時(shí)，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實(shí)現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時(shí)，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場(chǎng)合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時(shí)，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱器高能加熱到多少度？這個(gè)問題很多朋友都問過我，那么用電磁感應(yīng)加熱器能達(dá)到多少度呢？”這取決于受熱物體的材料。對(duì)于鐵的加熱體，電磁加熱器可以加熱到500到600度以上。如果功率不明顯，功率小可以加熱到500度以上，但功率大時(shí)加熱速度快，小功率時(shí)加熱速度慢。如果它是臺(tái)大機(jī)器，它配備了大功率的電磁加熱器，如果它是臺(tái)小型的機(jī)器，它就配備了低功率的電磁加熱器。因?yàn)榧訜岬乃俣戎苯佑绊懙缴a(chǎn)的過程和速度，所以般情況下好有更高的功率，這樣加熱的速度就會(huì)更快。為什么鐵不能加熱到600度呢？這是因?yàn)殍F達(dá)到600度時(shí)達(dá)到居里點(diǎn)，這是退磁，當(dāng)鐵丟失時(shí)，如果主機(jī)沒有保護(hù)電路，那是危險(xiǎn)的。如果加熱的物體是石墨鋼罐，高溫度可以加熱到1000度以上。在同功率下，哪種電磁式加熱器和傳統(tǒng)的電阻式加熱器更快？這對(duì)電磁加熱器來說更快，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的電阻式加熱器通常只有大約60%的熱效率，而電磁加熱器的熱效率利用率超過90%。加熱速度自然是電磁加熱器的速度更快。

使用造粒機(jī)電磁加熱器時(shí)要知道的常識(shí)：

1、我們要把造粒機(jī)電磁加熱器安置在個(gè)牢固的平臺(tái)上或掛在設(shè)備上，其附近不宜溫度過高，以防止散熱不好導(dǎo)致過熱保護(hù)。

2、不要將控制器安裝在潮濕的環(huán)境中，防止水蒸汽進(jìn)入電箱后，易在緣介質(zhì)表面凝結(jié)，降低其緣性能，造成漏電事故。

3、外部電源在接入電磁加熱器前，應(yīng)安裝獨(dú)立的電源空氣開關(guān)保護(hù)裝置。并將金屬外殼要可靠接地。在使用過程中，不要輕易拆除其接地導(dǎo)線，因?yàn)榻拥卮胧┦欠乐褂|電的后道保護(hù)措施。

4、要定期清理散熱器，保證產(chǎn)品通風(fēng)良好。要經(jīng)常檢查產(chǎn)品的進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇，防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死，避免因過熱停機(jī)保護(hù)。

使用電磁加熱器時(shí)這幾點(diǎn)不可忽視：

1、電磁加熱器主機(jī)的安頓環(huán)境不能在-20℃以下，高也不能超過50℃，且要枯燥、通風(fēng)。

2、接入電源前：清楚電器作業(yè)需要的總電量和供電變壓器的總?cè)萘浚荒艹^供電的總?cè)萘?，也盡可能不要去糟蹋。別的要辨明單相220v、三相380v電壓，不能接錯(cuò)。終要留意的就是，當(dāng)電網(wǎng)的電壓在規(guī)則電壓規(guī)模的上下10%起浮時(shí)，制止運(yùn)用大功率電磁加熱設(shè)備。

3、變頻電磁加熱器是怕水的，因而、總歸，電磁加熱器不能有水進(jìn)入，任何狀況下都要防止這狀況，水蒸汽、濕氣過重也不可，電磁加熱線也相同怕水，切忌用濕潤的手去觸摸或是在電磁加熱線上搭曬濕潤的衣物等等。

4、電磁加熱器生產(chǎn)廠家印刷電路板周圍不能有塑料、乙烯基和聚苯乙烯泡沫塑料(抗靜電類型在外)，靜電很可能會(huì)損壞這些電路。不要觸摸操控接口板或操控板的IC電路。

5、電磁加熱線外表是石棉原料，怕磨，因而電磁加熱線應(yīng)防止轟動(dòng)兇猛的設(shè)備，防止磨損的電磁加熱線呈現(xiàn)漏電現(xiàn)象，觸摸接地的金屬物體，用手觸摸這些操控器之前消除身體上的靜電(封閉操控器的電源。并且在觸摸操控器時(shí)堅(jiān)持接地)。

6、任何替換設(shè)備、檢修設(shè)備環(huán)節(jié)定要斷電今后才干進(jìn)行，不要用手或?qū)w觸摸印刷電路板上的元件或?qū)w。

7、任何替換設(shè)備、檢修設(shè)備環(huán)節(jié)定要斷電今后才干進(jìn)行。

電磁式加熱方式與電阻絲加熱方式對(duì)比：

1、節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上，相對(duì)不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化。但在已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率大可達(dá)75%。

2、環(huán)保效果好：可顯著降低環(huán)境溫度。

3、使用壽命長：加熱圈連續(xù)運(yùn)行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換問題。相對(duì)于電阻絲加熱減少了二次投入。

4、可提高產(chǎn)品產(chǎn)量：由于該產(chǎn)品的發(fā)熱效率高，能顯著減少升溫時(shí)間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

5、性能安全可靠：品質(zhì)優(yōu)良、高度自動(dòng)化、無須人工調(diào)節(jié)。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請(qǐng)先將傳感器引線主板上拔下，再用萬用表測(cè)量其阻值，常溫25℃時(shí)阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測(cè)傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測(cè)U5第16腳是否連接正常。

電磁加熱器不工作的十大因素：

1、電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動(dòng)不了機(jī)器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動(dòng)板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過多或者過少，測(cè)試IGBT驅(qū)動(dòng)板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時(shí)間太長，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致不能正常工作。

10、因?yàn)榫€路短路、漏電、超負(fù)荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。

電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第二種解決方法：當(dāng)造粒機(jī)類似于大功率時(shí)，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。而且電磁加熱器也直在工作，電流也正常，但是溫度總上不去，般這種情況是功率不夠大。目前是市面上的些中間商用40kw貼個(gè)子就說是60kw電磁加熱器的事件見過許多，我們可以通過電流確定下功率到底是多少，如果確定是實(shí)際功率太小了，可以加大實(shí)際功率來實(shí)現(xiàn)。要是確定實(shí)際功率不小了，這是由炮筒的材料引起來的，不同材質(zhì)在不同的工作頻率時(shí)吸收熱量也不同。應(yīng)該是嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內(nèi)外溫度均勻的來達(dá)到提高炮筒的溫度。如果各個(gè)方面的條件可以的話，可以試著去換掉炮筒試試。